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脲醛树脂胶粉BX-100
产品简介:BX-100粉状聊醛树脂胶是未加填料、改性剂、固化剂的标准型脲醛树脂产品。具有良好的强度、变形小、使用方便、耐水性、防毒、防霉、存储期长、便于运输等特点。
用途:胶合板、贴面、曲木家具、人造板制造、木门、弯曲木、中纤板。刨花板等产品的制造、提高液体脲醛胶固体含量、模具铸造、砂轮制造等。
使用方法:BX-100是粉末状的脲醛树脂粉,使用前先将它溶解在水里,然后与适当的改性剂(如面粉)、固化剂混合后成为可广泛用于木材加工行业,冷粘接、热粘接和高频加热等条件下均可使用,该胶具用胶合强度好,
调配比例
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BX-100
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100
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水
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40-60
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改性剂
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25-30
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固化剂
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0.3-0.8%
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技术指标
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外观 |
白色,自由流动的粉末
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粘度25℃(胶:水=2:1)
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2500-3500 mPa·S
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PH 25℃(胶:水=2:1)
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7.5-8.0
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比重 25℃(胶:水=2:1)
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约1.220g/cm3
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活性期:用改性剂和固化剂的品种和用量不同,活性期也有所不同。
木材的准备:被胶合木板应厚度均匀,其表面必须去除油脂、灰尘等染物,木材含水率应为6-13%。
涂胶量:涂胶量取决于胶合材的表面质量,一般涂胶量为150-200g/㎡。在非常光滑的表面上(如中密度纤维板)或 面膜上,涂胶量可以适量减少。相反,在一些粗糙的表面,如单板表面,则要用更多的胶。
压 力:压力取决于被粘物的密度、表面光滑度、厚度公差以及辅装时间。正常的压力是0.5-1.6Mpa(5-16kg/㎝2)。
加压时间:冷压为6-8h,热压因材料和加热条件而定。高密度和低吸收性的物质,如硬木、特种刨花板(耐水)等需要更长的加压时间。
陈化时间:陈化时间越短越好。容许的最长陈放时间取决于涂胶量、木材的种类、温度、相对湿度及气流速度(通风条件 和排量)。通常情况下,加 压必须有胶还发粘时进行。
甲醛释放量:脲醛粉粘成成的产品的甲醛放量取决于许多因素。最重要是的因素为:树种、胶混合液的配方(改性剂/固化剂含量 )、涂胶量、涂胶速度、被胶粘物的湿度、从胶线到表面的距离、铺装时间及加压条件。另外增加改性剂可以有效地减少甲醛释放量。
包 装:标准袋,每袋净重20kg,25kg。
贮存期:贮存中木胶粉如与水分接触会引起产品固化而不能使用,注意在阴凉干燥的环境密封贮存,温度15-30℃为宜。
清 洗 :安全拌胶及涂胶设备须在置胶前后清洗。用温水最易做到。胶一旦固化则是不可溶的。如果胶的残渣和用于清洗的水被排入下水管道,会引起污染,所以应对它们采取相应的处理措施。
预 防 :BX-100可以被安全操作。要避免皮肤可尚未硬化的胶直接接触,这会对皮肤过敏的人有影响,应戴不渗透的手套,同样地,要注意眼睛的保护以防溅入眼中。在饭前及工作后需要彻底洗手,洗后应当用纸巾擦干皮肤。在拌胶、涂胶、装载和加压的地方。要良条的通风条,避免吸入粉尘。
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